مضبوط لباس مزاحمت: پیکیجنگ اور آرائشی پرنٹنگ میں اعلی لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب فی مربع سینٹی میٹر 50 دباؤ کی پیمائش کے تحت جانچ کی جاتی ہے تو ، لباس کی مزاحمت فی منٹ میں تقریبا 150 150 رگوں تک پہنچنا چاہئے۔ ٹیکہ اعتدال پسند ہے ، عام طور پر 50-70 چمک یونٹ حاصل کرتا ہے۔ لہذا ، طباعت شدہ پیکیجنگ آئٹمز کو نہ صرف پہننے والے مزاحم اور 30 منٹ کے پانی کے دھونے کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے ، بلکہ 121 ڈگری -150 ڈگری (3-10 سیکنڈ) کی اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کو بھی پورا کرنا ہے۔
فاسٹ فلم کی تشکیل اور فوری خشک کرنا: پانی پر مبنی اعلی درجہ حرارت کی سیاہی کے لئے خشک کرنے کا عمل 60 ٪ بخارات یا اتار چڑھاؤ اور مادے کے ذریعہ 40 ٪ جذب ہے۔ اس سے جلدی خشک کرنے والی ہوتی ہے ، عام طور پر سیاہی کو ٹھوس فلم بنانے میں کچھ منٹ یا کئی دس منٹ تک کا وقت لگتا ہے۔ اورکت یا گرم ہوا کو خشک کرنے کے طریقوں کا استعمال فلم کی تشکیل اور خشک کرنے کے عمل کو تیز کرسکتا ہے۔
غیر زہریلا اور ماحول دوست: سالوینٹس پر مبنی یا تیل پر مبنی اسکرین پرنٹنگ سیاہی خطرناک مواد ہیں اور نقل و حمل ، اسٹوریج اور استعمال کے دوران چیلنجز لاحق ہیں۔ اس کے برعکس ، ماحول دوست پانی پر مبنی اعلی درجہ حرارت کی سیاہی پانی کو سالوینٹ کے طور پر استعمال کرتی ہے ، جس سے وہ محفوظ اور قابل اعتماد بن جاتے ہیں۔ استعمال میں آسانی کو یقینی بناتے ہوئے ، سامان اور ہاتھوں کو پانی سے صاف کیا جاسکتا ہے۔
رنگین ملاپ کے طریقے:
رنگین ملاپ میں دو یا زیادہ رنگوں کو ملاوٹ کرنا ، یا ہم آہنگی کا امتزاج پیدا کرنے کے لئے مرکزی رنگ میں ملحقہ رنگ کی تھوڑی مقدار شامل کرنا شامل ہے۔ رنگین سیاہی کی تیاری کرتے وقت ، رنگین نمونے کو الگ کرکے شروع کریں جس کی آپ کو اختلاط کی ضرورت ہے۔ شناخت کریں کہ رنگ ایک بنیادی ، ثانوی ، یا ترتیری رنگ ہے۔ اگر یہ ثانوی یا ترتیری رنگ ہے تو ، اہم اور تکمیلی رنگوں کے صحیح تناسب کا تعین کریں۔ کم سے کم رنگ کے فرق کو یقینی بناتے ہوئے ، اصل آرٹ ورک میں بیان کردہ لہجے سے ملنے کے لئے نمونے کو ایڈجسٹ کریں۔ ایک بار قریب میچ حاصل ہونے کے بعد ، آپ بڑی مقدار میں سیاہی تیار کرسکتے ہیں۔ ذہن میں رہو کہ بہت کم سیاہی کو ملا کر کام کے رکنے اور متضاد رنگوں کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ بہت زیادہ اختلاط غیر ضروری فضلہ کی طرف جاتا ہے۔ براہ راست روشنی سے دور ، ایک اچھی طرح سے روشن علاقے میں سیاہی مکس کریں۔
احتیاطی تدابیر:
سیاہی کو ملا دیتے وقت ، بہت سے مختلف رنگوں کو شامل کرنے سے گریز کریں۔ کم رنگوں کے نتیجے میں بہتر اختلاط ہوتا ہے۔
سیاہی کو ملا کر "لائٹ ٹو ڈارک" اصول پر عمل کریں۔ ہلکے یا زیادہ متحرک رنگوں کو ملاوٹ کرتے وقت محتاط رہیں۔ جب رنگ نمونے سے مماثل ہوتا ہے تو ، احتیاط سے ملاوٹ جاری رکھیں۔
یہ بہتر ہے کہ مختلف مینوفیکچررز سے سیاہی نہ ملائیں ، کیونکہ اس سے ناہموار رنگت پیدا ہوسکتی ہے۔ بہترین نتائج کے ل the ، ایک ہی کارخانہ دار کی سیاہی پر قائم رہیں ، چاہے وہ مختلف رنگ ہوں۔
کچھ اسکرین پرنٹنگ سیاہی بیکنگ کے ذریعہ خشک ہوجاتی ہیں ، اور ہلکے رنگوں کے لئے خشک ہونے کے بعد رنگ ہلکا دکھائی دیتا ہے ، اور گہرے رنگوں کے لئے گہرا ہوتا ہے۔ خشک ہونے سے پہلے اور بعد میں رنگین تبدیلیوں پر دھیان دیں۔ قدرتی طور پر خشک (جیسے سالوینٹ پر مبنی سیاہی) سیاہی کے ل plastic ، پلاسٹک ، دھات ، کاغذ اور شیشے جیسے مواد پر رنگ عام طور پر کوئی تبدیلی نہیں ہوتا ہے۔ تاہم ، سیرامکس کے لئے ، رنگ برنگے ہونے کے بعد صرف تیار ہوسکتا ہے ، جس میں سیاہی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے تجربہ درکار ہوتا ہے۔
جب گرمی سے چلنے والی یا یووی کی چاپلوسی سیاہی کے ساتھ کام کرتے ہو تو ، آگاہ رہیں کہ رنگ تاریک یا ہلکا ہوسکتا ہے ، جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے۔
اگر بڑی مقدار میں سیاہی کو ملا دینے کی ضرورت ہے تو ، تیز ، مستقل نتائج کے لئے مکسنگ مشین استعمال کرنے پر غور کریں۔
