اعلیٰ معیار کے پرنٹس خصوصی سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے پیڈ پرنٹنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں جو کہ مختلف قسم کے سبسٹریٹس سے چپکنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ مندرجہ ذیل سیاہی اکثر پیڈ پرنٹنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
1، سالوینٹس پر مبنی سیاہی: پیڈ پرنٹنگ کے روایتی طریقوں میں سے ایک سیاہی ہے جو سالوینٹ پر مبنی ہے۔ وہ رنگ یا روغن ہیں جو سالوینٹس میں تحلیل ہو چکے ہیں۔ سالوینٹ بخارات بن جاتا ہے کیونکہ یہ سیاہی خشک ہوجاتی ہے، جس سے پرنٹ شدہ سطح پر رنگ باقی رہ جاتا ہے۔ مختلف قسم کے ذیلی ذخیرے، جیسے پلاسٹک، دھات، شیشہ، اور سیرامک، کو سالوینٹس پر مبنی سیاہی کے ساتھ آسانی سے لگایا جا سکتا ہے۔ وہ اکثر مضبوط رنگ، اچھی دھندلاپن، اور گھرشن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
2، ان کی فوری علاج کی صلاحیتوں کی وجہ سے، UV قابل علاج سیاہی پیڈ پرنٹنگ میں مقبولیت حاصل کر رہی ہے۔ ان سیاہی میں پائے جانے والے فوٹو انیشیٹر الٹرا وایلیٹ (UV) روشنی پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں، جس کی وجہ سے فوری علاج یا سخت ہو جاتا ہے۔ اعلی پائیداری، چپکنے والی، اور کیمیائی اور رگڑنے کی مزاحمت UV- قابل علاج سیاہی کی تمام خصوصیات ہیں۔ انہیں مختلف قسم کے مواد پر پرنٹ کیا جا سکتا ہے، بشمول لیپت سطحیں، دھاتیں اور پلاسٹک۔
3، پانی پر مبنی سیاہی ماحول دوست متبادل ہیں جو بنیادی طور پر پانی کو سالوینٹس کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ سالوینٹ پر مبنی سیاہی کے مقابلے میں، یہ کم بدبو کا شکار ہیں اور کم VOC (متغیر نامیاتی مرکبات) پر مشتمل ہیں۔ کاغذ، گتے اور کچھ کپڑوں جیسے غیر محفوظ ذیلی جگہوں پر پرنٹنگ پانی پر مبنی سیاہی سے ممکن ہے۔ وہ فوری خشک کرنے، آسان صفائی، اور اچھی رنگ کی متحرکیت فراہم کرتے ہیں۔
4، دو اجزاء والی سیاہی دو اجزاء ہیں جو پرنٹنگ سے ٹھیک پہلے مل جاتے ہیں۔ انہیں دو حصے یا 2K-انکس بھی کہا جاتا ہے۔ یہ سیاہی اپنی بہترین چپکنے اور پائیداری کی وجہ سے مشکل سبسٹریٹس جیسے سلیکون، ربڑ اور کچھ پلاسٹک کے لیے موزوں ہیں۔ دو اجزاء والی سیاہی کو اکثر اختلاط کے خاص تناسب کی ضرورت ہوتی ہے اور اختلاط کے بعد ایک مختصر شیلف لائف ہوتی ہے۔
5، سلیکون کی سیاہی خاص طور پر سلیکون ربڑ یا دیگر سلیکون پر مبنی مواد پر بطور پیڈ پرنٹ کرنے کے لیے بنائی جاتی ہے۔ اعلی لچک، بہترین آسنجن، اور کیمیائی اور درجہ حرارت کی مزاحمت ان سیاہی کی تمام خصوصیات ہیں۔ وہ کثرت سے سلیکون مصنوعات پر لاگو ہوتے ہیں جیسے کلائی کے پٹے اور پرنٹنگ کے لیے کیپیڈ۔
یہ یاد رکھنا بہت ضروری ہے کہ ایپلیکیشن، سبسٹریٹ، اور مطلوبہ پرنٹنگ کے نتائج سبھی سیاہی کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔ کیورنگ کی ضروریات، چپکنے والی خصوصیات، اور مختلف سیاہی کی سبسٹریٹ مطابقت مختلف ہو سکتی ہے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سیاہی پیدا کرنے والوں یا سپلائرز سے بات کریں جو پیڈ پرنٹنگ کے لیے کاغذ کا انتخاب کرتے وقت آپ کی مخصوص ضروریات کے لیے مشورہ دے سکتے ہیں اور مناسب ترین رنگ تجویز کر سکتے ہیں۔
