سکرین پرنٹنگ اور پیڈ پرنٹنگ وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے، بشمول ٹیکسٹائل، پیکیجنگ، آٹوموٹو، الیکٹرانکس اور پروموشنل مصنوعات۔ سیاہی کا انتخاب مطلوبہ نتائج حاصل کرنے، کارکردگی کو متوازن کرنے اور مصنوعات کی حفاظت کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
مصنوعات کی حفاظت اور ماحولیاتی ذمہ داری کو یقینی بناتے ہوئے بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے صحیح اسکرین پرنٹنگ اور پیڈ پرنٹنگ سیاہی کا انتخاب بہت ضروری ہے۔
اسکرین پرنٹنگ اور پیڈ پرنٹنگ میں استعمال ہونے والی سیاہی کی اہم اقسام درج ذیل ہیں:
1، سالوینٹس پر مبنی سیاہی:
- فوائد: تیزی سے خشک ہونا، مختلف ذیلی جگہوں کے لیے موزوں، بہترین استحکام۔
- نقصانات: غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) پر مشتمل ہے، جو ماحول اور صحت کے لیے ممکنہ طور پر نقصان دہ ہیں۔
2، پانی پر مبنی سیاہی:
- فوائد: ماحول دوست، غیر مستحکم نامیاتی مرکبات، ٹیکسٹائل اور کاغذ کے لیے موزوں۔
- نقصانات: خشک ہونے کا زیادہ وقت، کچھ ذیلی ذخیروں کے خصوصی علاج کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
3، UV قابل علاج سیاہی:
- فوائد: فوری علاج، اعلی قرارداد، بہترین آسنجن.
- نقصانات: UV کیورنگ آلات کی ضرورت ہوتی ہے، محدود سبسٹریٹ مطابقت۔
4، سلیکون سیاہی:
- فوائد: اعلی لچک، استحکام اور انتہائی حالات کے خلاف مزاحمت۔
- نقصانات: علاج کرنے والے خصوصی آلات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
سیاہی کی کارکردگی مطلوبہ پرنٹ کے معیار اور پائیداری کو حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔ اہم کارکردگی کے عوامل میں شامل ہیں:
1، آسنجن:
- لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے اپنے منتخب کردہ سبسٹریٹ پر مضبوط چپکنے والی سیاہی کا انتخاب کریں۔
2، استحکام:
- پرنٹ شدہ پروڈکٹ کے مطلوبہ استعمال پر غور کریں (مثال کے طور پر، بیرونی اشارے کا UV مزاحم ہونا ضروری ہے)۔
- کھرچنے، کیمیکلز اور موسم کے خلاف سیاہی کی مزاحمت کا اندازہ کریں۔
3، رنگ مستقل مزاجی:
- اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سیاہی پرنٹنگ کے پورے عمل میں مستقل رنگ اور دھندلاپن فراہم کرتی ہے۔
4، پرنٹنگ کی رفتار:
- پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سیاہی کے خشک ہونے کے اوقات اور علاج کی ضروریات کا اندازہ کریں۔
