اپنی مرضی کے پرنٹ جوتے

جوتے کے مواد کے لیے سلیکون پرنٹنگ ٹیکنالوجی: پیشہ ورانہ علم، آپریشنل فلو، جوتے کے مواد کے تقاضے، اور اعلیٰ معیار کے پیٹرن پرنٹنگ کو حاصل کرنے کا طریقہ

سلیکون پرنٹنگ ٹیکنالوجی بڑے پیمانے پر جوتے کے مواد کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے، بشمول چمڑے، مصنوعی چمڑے اور دیگر مواد۔ یہ مختلف قسم کے پرنٹنگ کے عمل کے لیے موزوں ہے اور اعلیٰ معیار کی پیٹرن پرنٹنگ حاصل کر سکتا ہے۔ یہاں، ہم پیشہ ورانہ علم، آپریشنل بہاؤ، جوتے کے مواد کی ضروریات، اور سلیکون پرنٹنگ ٹیکنالوجی میں اعلیٰ معیار کی پیٹرن پرنٹنگ حاصل کرنے کا طریقہ متعارف کرائیں گے۔

پیشہ ورانہ علم

سلیکون پرنٹنگ ٹیکنالوجی اسکرین پرنٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے جوتے کے مواد کی سطح پر سلیکون سیاہی لگانے کا عمل ہے۔ جوتوں پر سلیکون سیاہی کی پرنٹنگ 20-30 منٹوں میں خود خشک ہو سکتی ہے۔ سلیکون سیاہی کم درجہ حرارت-80 ڈگری پر بھی ٹھیک ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے یہ جوتوں کے مواد کی سطح پر مضبوطی سے چپک جاتی ہے۔ سلیکون سیاہی ایک خاص قسم کی سیاہی ہے جس میں سلیکون رال، روغن اور دیگر اضافی اشیاء شامل ہیں۔ سلیکون رال سیاہی کو بہترین موسمی مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، لچک اور لچک دیتا ہے، جو اسے جوتے کے مواد پر استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔

آپریشنل اقدامات

سلیکون پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے آپریشنل قدم میں درج ذیل شامل ہیں:

1. جوتے کا مواد تیار کریں، بشمول اسے صاف کرنا اور خشک کرنا۔

2. سلیکون چپکنے والی کو تیار کریں، اسے کراس لنکر بھی کہا جاتا ہے، یہ سلیکون سیاہی کی کوٹنگ کی قوت کو ایک دوسرے کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ انک بیس XG-360Z-3X کو کیٹالسٹ XG کے ساتھ ملانا پروڈکٹ تیزی سے ٹھیک ہو جائے گی اور اس میں اسٹک فورس زیادہ ہو گی۔

3۔ سکرین پرنٹنگ مشین سیٹ کریں اور سکرین تیار کریں۔ آپ جوتوں پر سلیکون سیاہی پرنٹ کرنے کے لیے فلیٹ بیڈ کا استعمال صرف اس صورت میں کر سکتے ہیں جب آپ کے پاس خودکار ٹیبل اوون ہو۔ ہم آپ کو میش نمبر 120(48T) کا مشورہ دیتے ہیں۔ اگر یہ چھوٹا ڈیزائن ہے تو آپ استعمال کر سکتے ہیں۔ 150 میش نمبر (

4. سکرین پرنٹنگ سلیکون چپکنے کے بعد، براہ کرم رنگ شامل کیے بغیر دائیں کونے کے سلیکون XG-20Z-1 کو پرنٹ کریں۔ جب آپ کو ڈیزائن کی موٹائی حاصل ہو جائے، تو براہ کرم گول کونے والے سلیکون XG-20S کو پرنٹ کرنا شروع کریں۔ -1۔آپ کو سیاہی کی بنیاد میں 10% رنگ روغن شامل کرنے کی ضرورت ہے۔

5. رنگین سیاہی پرنٹنگ کے بعد، براہ کرم چمکدار سیاہی یا دھندلا سیاہی استعمال کریں۔ آپ کو 10 گرام کیٹالسٹ XG-MB-1 اور 10-15g پتلا XG-128AH کے ساتھ 100 گرام چمکدار سلیکون شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ 2 بار پرنٹ کر سکتے ہیں

6. آپ پرنٹ شدہ جوتوں کو 80 ڈگری پر تقریباً 5-10 منٹ میں بیک کرنے کے لیے کنویئر اوون یا اوون روم استعمال کر سکتے ہیں۔

7. تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ اور پیک کریں۔

جوتے کے سامان کے تقاضے

سلیکون سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے اعلیٰ معیار کے پیٹرن پرنٹنگ حاصل کرنے کے لیے، جوتوں کے مواد کا استعمال کرنا ضروری ہے جس میں درج ذیل خصوصیات ہوں:

1. صاف: جوتے کے مواد کی سطح پر کوئی بھی گندگی، تیل یا دیگر قسم کی آلودگی سلیکون سیاہی کے چپکنے اور پیٹرن پرنٹنگ کے معیار کو متاثر کر سکتی ہے۔

2. خشک: جوتے کے مواد میں کوئی نمی یا زیادہ نمی سلیکون سیاہی کے چپکنے اور پیٹرن پرنٹنگ کے معیار کو بھی متاثر کر سکتی ہے۔

3. ہموار: جوتے کے مواد کی سطح ہموار اور یہاں تک کہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سیاہی یکساں طور پر لگائی جائے اور پیٹرن پرنٹنگ اعلیٰ معیار کی ہو۔

4. سلیکون سیاہی کے لیے موزوں: کچھ جوتوں کا مواد سلیکون سیاہی کے ساتھ استعمال کے لیے موزوں نہیں ہو سکتا، اس لیے پروڈکشن رن شروع کرنے سے پہلے مواد کی جانچ کرنا ضروری ہے۔

اعلی معیار کے پیٹرن پرنٹنگ کو کیسے حاصل کریں۔

سلیکون سیاہی کا استعمال کرتے ہوئے اعلی معیار کی پیٹرن پرنٹنگ حاصل کرنے کے لیے، ان رہنما خطوط پر عمل کریں:

1. اعلی معیار کی سلیکون سیاہی کا استعمال کریں: استعمال شدہ سیاہی کا معیار پیٹرن پرنٹنگ کے مجموعی معیار کو متاثر کرتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ استعمال شدہ سیاہی جوتوں کے مواد کے ساتھ استعمال کے لیے بنائی گئی ہے اور اعلیٰ ترین معیار کی ہے۔

2. صحیح اسکرین کا انتخاب کریں: سیاہی لگانے کے لیے استعمال ہونے والی اسکرین میں درست میش کی گنتی اور تناؤ ہونا چاہیے۔ میش کی زیادہ تعداد زیادہ تفصیلی نمونوں کو حاصل کر سکتی ہے، لیکن سیاہی سے خون بہنے سے بچنے کے لیے تناؤ کو اس کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

3. سیاہی جمع کرنے کو کنٹرول کریں: جمع شدہ سیاہی کی مقدار پیٹرن پرنٹنگ کی وضاحت اور نفاست کو متاثر کرتی ہے۔ بہت زیادہ سیاہی خون بہنے کا سبب بن سکتی ہے، جبکہ بہت کم سیاہی پیٹرن میں خلاء کا سبب بن سکتی ہے۔

4. کیورنگ ٹمپریچر کو کنٹرول کریں: کیورنگ ٹمپریچر جوتے کے مواد میں سیاہی کے چپکنے کو متاثر کرتا ہے۔ استعمال شدہ سیاہی کے لیے تجویز کردہ کیورنگ ٹمپریچر پر عمل کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ جوتے کا مواد مناسب وقت اور درجہ حرارت کے مطابق ہو۔

مجموعی طور پر، سلیکون پرنٹنگ ٹیکنالوجی جوتے کے مواد پر پیٹرن پرنٹنگ کے لیے ایک موثر اور قابل اعتماد طریقہ ہے۔ پیشہ ورانہ علم، آپریشنل بہاؤ، جوتے کے مواد کے تقاضوں اور اعلیٰ معیار کے پیٹرن پرنٹنگ کے حصول کے لیے رہنما اصولوں پر عمل کرتے ہوئے، آپ بہترین نتائج حاصل کر سکتے ہیں جو گاہک کی توقعات پر پورا اترتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اپنی مرضی کے پرنٹ جوتے، سپلائرز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، تھوک، خرید، بلک، کم قیمت، اسٹاک میں، مفت نمونہ، چین میں بنایا گیا